研究領域 |
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目前研究方向 |
首先先對研究主體-CVD 的定義來說明。CVD 乃是以氣體原料經由化學反應來合成薄膜或微小粒子等固態材料的方法。根據此一定義可知,CVD 基本為一由分子經由氣相及/或表面化學反應而形成所要機能材質的方法。雖然CVD 在半導體製造及結構材料的表面改質上廣泛地被利用。而現階段對於CVD 的系統化,以工程觀點的探討仍然十分不足。例如在IC 半導體薄膜製造領域上,隨著大型化及積體度的提高,已經衍生出諸如薄膜品質不均勻或既有的材料製程不敷使用等問題。由於CVD 技術尚未達到工程體系化的階段,特別是在程序過程中牽涉到的化學反應的問題,並無體系化的工程理論可茲預測。本實驗室的研究理念乃以化工的approach 來系統化CVD 程序,即利用質量傳遞(mass transfer)、反應動力(reaction kinetics) 、以至於熱力學(thermodynamics) 的觀點,經由分析CVD 程序中可能的擴散物種、氣相化學反應、表面反應、氣固轉換、以至於核生成(nucleation) 及粒子成長(growth)等關鍵現象,進而將其模型化而達到控制整個CVD 製程的目的。此一研究方式除了可以改善既有製程外,另具有據以發展新機能材料或元件的目的。 近年以此觀點研究的材料領域可分下列幾個議題:
(a) 高能隙半導體碳化矽及氮化鎵的薄膜成長之研究: 碳化矽(SiC) 及氮化鎵(GaN)因具有高能帶間隙(band gap),適合作為高功率電子元件或藍光發光二極體之材料。本實驗室數年來在這一方面的研究著力在探索此類單晶薄膜磊晶製程的低溫化。如以低溫即可解離的新有機金屬原料取代傳統的高溫反應系統,或者是以原子層磊晶(atomic layer epitaxy) 技術探討程序低溫化的可行性。相關專利申請:”具有多重發光層之發光二極體”,中華民國專利 200608600 (2006)。
(b) CVD 技術應用在一維奈米結構之合成及表面改質: 在2001∼2002 年間至日本筑波研修客座,參與日本近年來產官學融合的大規模國家型十年期奈米計畫-“Atom Technology Project” 。回國後即以在矽基材表面製作奈米結構的製程開發為題目,從事如何設計原料先驅物使其在矽基材上的特定位置具有選擇性成長特性及控制奈米結構形態、成長結晶面方面的研究。,其中有一篇 為有關銦化鎵(InN)一維單晶奈米帶結構的合成發表於Advanced Functional Materials,而另一篇為有關金量子點建構在氧化矽奈米管中的成果發表於的Nature Materials 期刊。
(c) 多元有機金屬化學沈積系統合成鉛系鐵電膜之研究: 以鈣鈦礦結晶結構為主的鐵電材料因為具有永久偏極以及偏極方向可由外部電場加以控制的特性。故可應用在強介電記憶體的製作。首先是材料本身有極高的介電係數,可取代現有以矽氧化物為主體的記憶體,成為新一代高密度記憶體電容材料。其次是永久偏極及偏極的可轉向特性可做為新一代非揮發性記憶體。而以微細加工能力著稱的有機金屬CVD 法是相當被看好的製膜方法。
(d) 高轉換效率的太陽能電池之研究: 非晶/微晶矽之電漿輔助化學氣相沈積製程應用於高效率IBC太陽能電池製作為研究議題,考慮未來極具發展潛力的IBC(Interdigitated Back Contact)形式之太陽能電池的進一步高效率化,把握到傳統IBC結構中p、n 層與c-Si異質接面(heterointerface)之復合(recombination)損失直接會影響到光電轉換效率,以具有鈍化效果之材質插入傳統p、n層與c-Si之間,並探討界面接合處的成長特性與製程參數的關連性。
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2013-2016年研究計畫 |
1,適用於疊層(多重接面)矽薄膜太陽電池的TCO玻璃製作技術開發暨試產評估(20X20cm2)(3/3) 2.新型n型單晶矽高效率(>20%)太陽電池的試量產(六吋晶圓)關鍵電漿鍍膜設備技術整合 3.表面粗糙化之摻鎵氧化鋅透明接觸膜層的製程開發 4.非晶矽/矽晶異質接面太陽電池的高效率化製程技術開發(2/3) |
2014-2017年著作選列/代表近作 |
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榮譽獲獎 |
² 曾獲2001 年度化工學會年度論文獎 ² 化工技術雜誌2003 年度第十一屆金筆獎 ² 榮獲2004 年度中國工程師學會最佳論文獎 ² 指導研究生吳常明研究共同獲得2001 年度化工學會年度論文獎 ² 指導研究生許育仁合作技術報告共同獲得化工技術雜誌2003 年度第十一屆金筆獎 ² 指導研究生鄭惟元研究共同獲得2004 年度中國工程師學會最佳論文獎 ² 指導研究生林政明參加2006 年化工年會獲得海報佳作 ² 近五年來指導過的研究生8 名獲得國防科技役選拔 |